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整修全方位 质量零缺陷——襄阳机务段启动秋整秋鉴工作

发布时间:2018-09-11 10:26:08    来源:    作者:钟守春
    针对暑运结束后,机车在持续高温运行下病害较多、车况较差的实际情况,襄阳机务段紧紧抓住机车秋季整修的有利时机,从细节入手,提高检修作业标准,全面消除机车“小而广”故障隐患,确保机车安全运行。

    这个段成立了机车秋季整修工作领导小组,制定下发了《关于开展机车秋季整修工作的通知》,明确了机车整修标准、重点整治项目、主要技术状态评定标准等内容。他们组织职工系统学习相关业务知识,督促职工严格按照工艺标准对入库机车进行整修。

    这个段成立了6个专项整车小组,利用机车扣修和整备时机,对机车受电弓、走行部、柴油机、主变压器、油水管路系统的“小而广”惯性故障进行重点整修,采取对号入座的方式逐一制定整修措施。对于发现的故障,他们组织技术骨干分析问题根源,变单纯整修为彻底消除隐患。

    为确保机车整修质量,这个段坚持严抓专业技术干部在检修作业中的质量控制,加强检修过程和关键环节的风险卡控,及时解决生产组织和工艺范围落实上的关键及难点问题。他们紧紧围绕安全生产实际,不断强化机车大部件的整修工作,严格做好机车质量动态检查,组织专人对零公里机车进行添乘,特别是对宜万线上运行的机车进行重点添乘,及时发现解决存在的质量问题,确保机车出库后能够安全运用。

    他们加强实名制整修管理,采取一车一表、谁整修谁负责的验收制度,要求机车质量检查小组对照机车整修范围,逐条逐项检查整修质量,查处漏检漏修和违规修,并对检查发现的问题以《机车秋季整修通报》的形式及时向有关部门反馈,督促整改。对整治标准不落实、质量控制不到位造成的机车故障,一律升级处理、从重考核。对于在整修过程中发现重大安全隐患,攻克重大难题的人员给予重奖,充分调动职工的工作热情,确保把机车秋鉴工作落到实处,不让一台机车带病上线,为运输生产提供优质机车。

    这个段还结合秋整时机,不断强化职工业务技能培训,通过集中培训、现场教学、导师带徒等形式,让职工熟知检修作业过程,掌握各部件检修的基本技能,提高应急故障处理能力,确保机车整修质量。

    截至目前,这个段共整修机车89台,发现较大质量隐患10个,下发《机车秋季整修通报》2期,有效提高了机车运用质量。
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